Home İncelemeler ve Karşılaştırmalar Parça Mukavemet Analizi ve Tasarımında SOLIDWORKS ve 3DEXPERIENCE Works Simülasyonu

Parça Mukavemet Analizi ve Tasarımında SOLIDWORKS ve 3DEXPERIENCE Works Simülasyonu

0
Parça Mukavemet Analizi ve Tasarımında SOLIDWORKS ve 3DEXPERIENCE Works Simülasyonu
Parça Mukavemet Analizi ve Tasarımında SOLIDWORKS ve 3DEXPERIENCE Works Simülasyonu

qSOLIDWORKS ve 3DEXPERIENCE Works Simülasyon (MODSIM) ile mukavemet gereksinimlerini karşılamak için parçalarınızı nasıl tasarlayacağınızı ve analiz edeceğinizi öğrenin. İşte dördüncü canlı seminerimizin başlığı ve iç düzeni:

Başlık: Çerçeve Ne Kadar Güçlü?

Serimizdeki dördüncü canlı seminere katılan herkese teşekkür ederiz. Değerli SOLIDWORKS® ve 3DEXPERIENCE kullanıcılarının katılımı çok önemli. Lütfen geri bildirimlerinizi göndermeye devam edin, bu etkinlikleri sizin için en faydalı hale getirmemize yardımcı olur.

Ekip Olarak Daha Güçlü

SOLIDWORKS’ü 3DEXPERIENCE Works Simülasyon ile birleştirerek, parçalarınızın tasarım ve mukavemet test süreçlerini önemli ölçüde geliştirir. 3D CAD yazılımı mühendislerin ve tasarımcıların detaylı ve doğru modeller oluşturmasını sağlar. 3DEXPERIENCE Works Simülasyon, parça mukavemetini ve performansını değerlendirmek için çeşitli gerçek dünya koşullarında sanal test yapmayı kolaylaştırır.

Bu birleşik yaklaşım (MODSIM), tasarım hatalarını ve potansiyel başarısızlıkları erken tespit etmeyi sağlar, bu da pahalı fiziksel prototiplere ve ek testlere olan ihtiyacı en aza indirir. SOLIDWORKS ve 3DEXPERIENCE Works bir arada kullanıldığında, tasarımın en erken aşamalarından itibaren iteratif tasarım geliştirmeyi destekler. 3D mekanik CAD ve FEA teknolojilerini entegre etmek, aşağı akış imalat sorunlarını önlemek ve güvenilir, yüksek kaliteli ürünler üretmek için kapsamlı, maliyet etkili ve verimli bir yaklaşımdır.

Ve çünkü 3DEXPERIENCE platformu bulut tabanlıdır, takım üyeleriyle, tedarikçilerle ve müşterilerle işbirliği yapmak kolaylaşır. Platformda olduğunuzda, ofiste, evde veya internet bağlantısı olan herhangi bir yerden SOLIDWORKS dosyalarına erişebilirsiniz. Ayrıca sonuçlarınızı başkalarıyla web görüntüleyici ile gerçek zamanlı olarak kolayca paylaşabilirsiniz – CAD becerilerine ihtiyaç duyulmaz.

Sanal Testin Değeri

Mukavemet analizi, parçaların tasarım ve test süreçlerinde kritik bir rol oynar. İşte 3DEXPERIENCE Works Simülasyon’un düşünülmesi gereken bazı nedenlerden sadece bazıları:

  • Tasarım Hatalarını Tespit Edin: Bir parçanın farklı koşullar altındaki performansını simüle etmek, fiziksel prototipler üretilmeden önce potansiyel zayıflıkları veya başarısızlık noktalarını belirlemeye yardımcı olur. Bu, daha verimli tasarım süreçlerine yol açar ve kusurlu parçalarla ilişkilendirilen riskleri azaltır.
  • Zaman ve Paranızı Verimli Kullanın: Yapısal analiz simülasyon araçları kullanarak tasarımları test etmek, maliyet etkili bir yaklaşım olduğu için birden fazla fiziksel prototip ihtiyacını ortadan kaldırır ve zaman alıcı test süreçlerini ortadan kaldırır. Hızlı ve kolayca değişiklikler yapabilir ve tasarım sürecini hızlandırmak için sanal ortamda yeniden test yapabilirsiniz.
  • Gerçek Dünya Koşullarını Simüle Edin: Yapısal analiz araçları, bir parçanın hedeflenen ortamında karşılaşabileceği farklı yükler, sıcaklık değişiklikleri ve basınçları gibi geniş bir koşulları analiz edebilir. Bu, bir parçanın gerçek koşullar altında nasıl performans göstereceğini anlamanıza ve tasarımı optimal performans ve güvenlik için ayarlamınıza olanak tanır.
  • Karmaşık Simülasyonları Çalıştırın: Gerçek dünya koşulları, fiziksel bir testte zor ve karmaşık olabilir. 3DEXPERIENCE Works Simülasyon araçları, bir parçanın tasarlandığı ortamda nasıl davranacağına daha doğru bir resim sunan çok disiplinli bir simülasyon yaklaşımını kullanmanıza olanak tanır.

Tasarım Bilgisi Güçtür

Parçaların mukavemetini test etmek, mühendislerin ve tasarımcıların riskleri azaltmalarına ve tasarım süreçlerini iyileştirmelerine olanak tanır. Simülasyon, parçaları üretilmeden önce farklı koşullar altında test etmenize olanak tanır. Bu yaklaşım, potansiyel başarısızlıkları önler, fiziksel testlerle ilişkilendirilen zaman ve maliyet tasarrufu sağlar ve daha iteratif bir tasarım sürecini teşvik eder.

Dahası, 3DEXPERIENCE Works Simülasyon, şeylerin zaman içinde ne zaman bozulabileceğini veya aşınabileceğini tahmin etmenize olanak tanır. Düzenleyici standartları karşılamanızı, ürün güvenilirliğini artırmanızı ve hatta bakım gerektiğinde belirlemenize yardımcı olabilir.

 

NO COMMENTS

Yorum yazmak ister misin?

Please enter your comment!
Please enter your name here
Captcha
7 * 5 = ?

Exit mobile version
Digitalagentur Forge12 Interactive GmbH